د المونیم پروفایلونهد اخراج په واسطه تولیدیږي.که تاسو د اخراج پروسې په جریان کې محتاط نه یاست، ځینې نیمګړتیاوې به ښکاره شي، د موادو سکریپ په پایله کې.او د ځینو اغیزمنو اقداماتو له لارې کولی شي د نیمګړتیاوو نسل کم کړي.نن ورځ، راځئ چې نیمګړتیاوې او حلونه وګورو چې د لمریز چوکاټ د استخراج تولید پروسې کې واقع کیږي.د المونیم پروفایلونه
1. د ټپ ټپ
لامل: 1. د مولډ کار فلزي چپس لري یا کار خراب شوی
2. وروسته له دې چې پروفایلونه ایستل کیږي، دوی یو بل سره اړیکه نیسي او سکریچ کوي
3. د خارجیدو په میز، د یخولو بستر، احساس شوي رولر او ګرافیت پټه کې سخت شیان شتون لري، او د خارجیدو او لیږد پروسې په جریان کې سکریچونه شتون لري.
حل: 1. د مولډ پرانستلو پر مهال په احتیاط سره شګه کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کاري بیلټ نرم او پاک دی، او کیفیت ډاډمن کړئ کله چې مولډ ترمیم کړئ.
2. د مولډ منظم نایټریډ کول کولی شي د سطحې سختۍ او د پوښ مقاومت تضمین کړي، په دې توګه د مولډ ژوند اوږدوي.
3. د پروفایلونو د ایستلو او ترانسپورت تر مینځ باید واټن شتون ولري ترڅو د عملیاتو په جریان کې د پروفایلونو له راښکته کیدو څخه مخنیوی وشي.
4. په منظمه توګه د خارجیدو ریل چیک او پاک کړئ، د یخولو په بستر کې فلزي چپس، او د ګرافیت په احساس شوي پټه کې ملبے.
2. د بلبل او سلیګ شاملول
لامل: 1. د اخراج سلنډر خراب او خراب شوی
2. دالمونیم راډناپاک دی، د عیبونو لکه ناپاکۍ او سوری سره.
حل: 1. په منظمه توګه د اخراج سلنډر بدل کړئ، او په وخت کې یې ځای په ځای کړئ کله چې د خرابۍ سره مخ شي.
2. د کیفیتالمونیم ریښېپه کلکه معاینه کیږي، او غیر وړ ديالمونیم ریښېد اخراج تولید لاین ته د جریان اجازه نه ورکول کیږي.
3. د اخراج پټې
لاملونه: 1. د مولډ کاري کمربند د تار د پرې کولو په واسطه پروسس کیږي، او نرموالی نشي تضمین کیدی.
2. د مولډ کاري کمربند ډیر اوږد دی، یا فلزي ورسره تړلی دی.
3. د مولډ سختۍ د معیار سره سم ندي.
4. د اخراج تودوخه ډیره لوړه ده یا د اخراج سرعت خورا ګړندی دی.
حل: 1. د مولډ پروسس کولو کیفیت ډاډمن کړئ، منظم نایټریډینګ، او د کاري کمربند اوږدوالی په معقول ډول ډیزاین کړئ.
2. د کاسټ راډونو کیفیت کنټرول کړئ او د کاسټ راډونه یونیفورم کړئ.
3. د اخراج سرعت د کنټرول لپاره د مناسب مرۍ تودوخې او د اخراج تودوخې څخه کار واخلئ.
د سولر چوکاټ د استخراج پټه نسبتا عامه ستونزه ده.که څه هم دا په عادي استعمال اغیزه نه کوي، دا په جمالیات اغیزه کوي.د سولر چوکاټ سطحې اړتیاوې نسبتا لوړې دي، او د اخراج پټو ته اجازه نشته.
4. تخریب
لامل: 1. د مولډ د جریان کچه نا مساوي ده
2. ناسم اوږدوالی
3. د غځیدلو خرابوالی ساحه په بشپړه توګه نه لرې کیږي
حل: 1. مولډ په معقول ډول ډیزاین کړئ ترڅو د مولډ دقت یقیني شي، او مولډ ټرم کړئ ترڅو د فلزي جریان کچه یو شان شي.
2. د اوږدوالي کچه ډاډمن کړئ او د ناکافي پراخیدو څخه مخنیوی وکړئ.
3. د ټاکل شوي اوږدوالي سره سم په سر او لکۍ کې خراب شوي کثافات پرې کړئ.
د لمریز چوکاټ خرابولد المونیم پروفایلونههم یوه عامه ستونزه ده.د چوکاټ محصولات خپل ځانګړتیا لري او اړتیا لري د شیشې تختو سره نصب شي.یو څه نیمګړتیا ممکن د چوکاټ ټوټې کیدو لامل شي ، نو د مستقیم کیدو اړتیا خورا لوړه ده.
د پوسټ وخت: اپریل-25-2022